제약 유리 용기에 대한 용어 및 정의
제약 유리 용기
화학적 안정성과 투명도가 좋은 유리용기, 약물과의 직접 접촉 및 약물의 안정적인 보관.
관형 유리 용기
유리 가마에서 재료가 성형 요구 사항을 충족하는 유리 액체로 녹은 후 튜브 병 생산에 사용되는 유리 튜브로 당겨집니다.유리 용기의 생산에서 유리관은 두 번 가공되어 특정 기하학적 모양의 유리 용기를 만듭니다.파이프 성형은 두 번째 성형의 생산 공정입니다.
성형 유리 용기
유리 가마의 성형 요구 사항에 따라 짝을 이루는 재료가 유리 액체에 융합 된 후 성형 장비는 다양한 모양의 금형을 사용하여 특정 모양의 유리 용기를 직접 만드는 데 사용됩니다. 일회성 성형 생산 공정입니다.
유리 용기의 내부 표면 이중성
유리 용기의 내부 표면이 물, 산, 알칼리와 같은 화학 물질의 물리적, 화학적 영향과 포장 내용물의 지속 시간 동안 온도 및 압력과 같은 환경 요인을 견딜 수 있는 능력.
박리
내용물과 유리 용기 사이의 상호 작용으로 인해 유리 용기의 내부 표면이 떨어져 내용물에 눈송이(또는 플레이크) 조각이 발생하며 크기는 50μm에서 200μm 범위일 수 있습니다.
빛 보호
빛으로부터 물질을 보호하기 위해 특정 파장에서 빛의 통과를 차단하는 유리 용기의 능력.
내부 표면 처리
유리 용기 내부 표면의 특정 특성을 개선하고 개선하는 데 사용되는 프로세스입니다.
참고: 중화 처리 및 규화 처리와 같은.
외부 표면 처리
약병의 강도를 높이고 긁힘을 방지하기 위해 유리 용기의 외부 표면을 처리했습니다.
참고: 유리의 외부 표면에 핫 엔드 코팅 및 콜드 엔드 코팅과 같은.
중화 처리
유리 내부 표면의 알칼리 금속 이온 방출을 줄이는 데 사용됩니다.
실리콘화
유리용기 내면의 듀티-상승 성능 또는 윤활 성능을 향상시키기 위해 사용됩니다.
참고: 예를 들어, 약용 유리 용기의 내부 표면은 실리콘 오일(에멀젼)로 처리되어 응고됩니다.
SiO2 코팅
유리 부품의 이동을 줄이는 데 사용됩니다.예를 들어, 펄스 이온 화학 증착(PICVD)은 유리 포장 용기의 내부 표면을 실리콘 함유 가스(헥사메틸디실록산 HMDS)와 플라즈마에 의해 반응시켜 공유 결합에 의해 조밀하고 균일한 이산화규소 코팅을 형성하는 데 사용됩니다. .
유리 화학 강화
유리 용기는 가열 시 용융물의 염 중 일부에 잠겨 있고, 알칼리 금속 이온(예: 칼륨 이온)의 더 큰 이온 반경은 나트륨 이온과 같은 알칼리 금속 이온의 유리에서 작은 반경을 교환하므로 큰 표범으로 인해 유리 네트워크 구조의 작은 구멍에 대한 고양이 설명, 압착 효과는 유리 표면이 유리 표면의 성능을 향상시키기 위해 영구적인 압력을 생성하도록 합니다.
콜드 엔드 코팅
유리 용기의 충격 강도, 내마찰성 및 내스크래치성을 향상시키기 위해 유리 용기를 저온 소둔하여 매우 얇은 코팅을 형성할 때 압축 공기로 유리 용기의 외부 2차 표면에 폴리머를 분사합니다.
핫 엔드 코팅
유리용기의 압축강도를 향상시키기 위해 성형 후 고온에서 화학기상증착법으로 유리용기 외면에 코팅재를 분사하였다.
모양
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